Wellendichtringe

Gummigewebe-Wellendichtringe

Gummigewebe-Wellendichtringe
Zur Kataloganforderung
Kontaktformular
Dokumente downloaden

- Leistungsstarke Radialwellendichtringe für rotierende Wellen
- Garantierte und zertifizierte Qualität, Know-How in der Herstellung seit 1900
- Geteilte Ausführung lieferbar

Gummi-Geweberücken (anstelle metallversteifter Versionen):
- einfache Montage ohne Hilfwerkzeug
- die in sich doppelt gerollte Gewebeschulter hat keine zerschnittenen, offenen
  Faserenden und ist somit gut vor aggressiven Medien und chem. Einflüssen
  geschützt
- Kein Risiko von Beschädigungen der Kammer bei Montage und Demontage, da
  das Metallgehäuse durch den Gummi-Geweberücken ersetzt wurde.
- Wirkt als statische Dichtung und verhindert Leckage am Aussendurchmesser

Elastomer-Dichtlippen-Gestaltung:
- das spezielle Profil garantiert durch lange Anlagefläche eine leckagefreie
  Abdichtung
- Die in eingebauten Zustand flach auf der Welle aufliegende Dichtlippe
  bleibt durch den sogenannten Meniskuseffekt in der gesamtem Anlagefläche
  gut vom Medium geschmiert
- Die spezielle PTFE-Dichtlippen-Beschichtung verhindert zusätzlich den Stick-Slip-Effekt
- Sie reduziert die Reibung und hilft auch bei Mangelschmierung in der Einlauf-
  phase die Lebensdauer zu erhöhen

Das Prospekt zu den Gummigewebe-Wellendichtringen können Sie mit Hilfe dieses Links oder unter 'Dokumente downloaden' herunterladen.

Beschreibung

Die NBR-Gewebe-Wellendichtringe Typ R 50 zeichnen sich durch einfache Handhabung und leichte Montage (und Demontage!) ohne jegliche Hilfswerkzeuge aus.

Die robuste, gewebeverstärkte Schulter (ohne Metallversteifung) wird beim Einbau durch die Aufnahmebohrung gestaucht. Die Dichtheit am Außendurchmesser wird durch den Presssitz der elastischen Gummigewebeanlagefläche und durch die axiale Verspannung mit der Halteplatte erreicht.
Dadurch ist auch noch bei sehr großen Durchmessern Leckagefreiheit am Außendurchmesser ohne zusätzliches "Eindichten" gewährleistet.

Die flexible Dichtlippe mit dem selbst schmierenden Anteil aus modifizierten PTFE garantiert hohe Verschleißfestigkeit, gepaart mit geringer Reibung. Sie wird nicht "scharfkantig", sondern mit einer zur Welle parallelen längeren Anlagefläche ausgeführt. Das schont die Gegenlauffläche bei gleichzeitig bester Leckagedichtheit. Zudem ist die Dichtlippe durch die Ausbildung eines definierten Schmierfilms von Anfang an geschützt.

Die Herstellung ohne Metallversteifung erlaubt, dass die Dichtringe im Durchmesser insgesamt größer als die Nennmaße gefertigt werden. Die Lippenvorspannung wird erst nach der Montage durch die Stauchung nach innen erreicht. Das bewirkt, dass der empfindlichste Teil der Lippe unter Druckspannung entlang des Wellenumfanges steht, und nicht, wie bei metallversteiften Wellendichtringen, gedehnt wird. Die Gefahr der Rissbildung an der Dichtlippe, z.B. durch Schmutzpartikel, Zunder, etc., ist auf ein Minimum reduziert.

Die Reibung ist durch den homogenen PTFE-Elastomer-Compound gegenüber herkömmlichen Werkstoffen schon erheblich reduziert (ca. 25%).
Hieraus resultiert eine geringere dynamische Erwärmung und langsamere Alterung. Besonders bei hoher Umfangsgeschwindigkeit und Mangelschmierung werden diese Vorteile vom Anwender geschätzt.