Zentralschmiersysteme
Eine Zentralschmieranlage versorgt mehrere Reibstellen automatisch von einer zentralen Einheit mit der exakt benötigten Schmierstoffmenge – sie schützt Maschinen, reduziert Verschleiss und macht manuelles Abschmieren überflüssig. HENNLICH bietet ein umfassendes Sortiment an Zentralschmierpumpen, Verbindungstechnik und Zubehör für industrielle, Bau- und mobile Anwendungen.

Präzise Schmierung, zentral gesteuert: So funktionieren Zentralschmieranlagen
Moderne Maschinen und Industrieanlagen sind auf eine gleichmässige und präzise Schmierung angewiesen. Eine Zentralschmieranlage ist eine automatisierte Lösung, die Schmierstoffe – Fett oder Öl – von einer zentralen Einheit gleichzeitig an alle definierten Schmierstellen einer Maschine oder Anlage verteilt.
Im Gegensatz zur manuellen Schmierung, die oft unregelmässig und zeitaufwendig ist, stellt ein Zentralschmiersystem sicher, dass jede Reibstelle genau die richtige Schmierstoffmenge zum richtigen Zeitpunkt erhält. Dies wird durch ein Netzwerk aus Zentralschmierpumpen, Dosierern, Rohrleitungen, Verschraubungen und Schlauchleitungen sowie Zubehör wie Druckschaltern und Füllstandsanzeigen ermöglicht.
Diese Systeme sind modular aufgebaut und können flexibel erweitert oder angepasst werden. Der Übergang von manueller zu vollautomatischer Schmierung kann schrittweise erfolgen und ist somit für Unternehmen jeder Grösse wirtschaftlich sinnvoll. HENNLICH bietet hierfür massgeschneiderte Lösungen.
Varianten von Zentralschmieranlagen
Überblick über verfügbare Systemtypen
HENNLICH bietet Zentralschmieranlagen basierend auf unterschiedlichen Funktionsprinzipien an:
Einleitungs-Zentralschmieranlagen
Ein einzelner Verteilerstrang transportiert den Schmierstoff von der Zentralschmierpumpe zu allen angeschlossenen Schmierstellen. Ideal für Anlagen mit vielen, weit verteilten Schmierpunkten.
Zweileitungs-Zentralschmieranlagen
Zwei Hauptleitungen arbeiten im Wechsel unter Druck und ermöglichen eine präzise Dosierung je Zyklus. Besonders geeignet für grosse Anlagen mit vielen Schmierstellen, hohen Drücken und langen Leitungswegen.
Mehrleitungs- und Progressivsysteme
Bei Progressivsystemen wird der Schmierstoff schrittweise über Verteiler weitergeleitet. Diese Systeme sind robust, leicht zu überwachen und besonders zuverlässig – ideal für mobile Maschinen und Produktionsanlagen.
Alle Varianten werden durch passende Zentralschmierpumpen, Dosiergeräte, Rohrleitungen und Zubehör ergänzt und ergeben eine vollständige, betriebsbereite Lösung von HENNLICH.
Vorteile von Zentralschmieranlagen
Warum sich automatische Schmierung lohnt
Der Einsatz einer Zentralschmieranlage von HENNLICH bietet zahlreiche Vorteile:
- Längere Lebensdauer von Maschinen und Komponenten – Gleichmässige Schmierung reduziert Verschleiss an Lagern, Zahnrädern und Gleitflächen
- Geringere Wartungs- und Reparaturkosten – Vermeidung von Unter- und Überschmierung
- Höhere Produktivität – Keine Stillstandszeiten durch manuelles Nachschmieren
- Exakte Schmierstoffdosierung – Reduzierter Verbrauch und geringere Betriebskosten
- Erhöhte Arbeitssicherheit – Kein Zugang zu schwer erreichbaren oder gefährlichen Schmierstellen notwendig
- Umweltfreundlich – Weniger Schmierstoffverbrauch und geringeres Risiko von Verunreinigungen
- Flexibel erweiterbar – Modulares System mit Pumpen, Leitungen und Zubehör
Anwendungsbereiche von Zentralschmieranlagen
Wo diese Systeme eingesetzt werden
Zentralschmieranlagen von HENNLICH kommen überall dort zum Einsatz, wo eine zuverlässige, automatische Schmierung erforderlich ist:
- Industrieanlagen – CNC-Maschinen, Förderanlagen, Pressen und Produktionslinien
- Bau- und Erdbewegungsmaschinen – Bagger, Bohranlagen, Strassenbaumaschinen
- Mobile Maschinen – Landmaschinen, Forstgeräte, kommunale Fahrzeuge
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie – Systeme für hygienisch sensible Bereiche
- Stahl-, Zement- und Bergbauindustrie – Anwendungen unter extremen Bedingungen
- Windkraftanlagen und Energieinfrastruktur – Automatische Schmierung schwer zugänglicher Komponenten
Ob leistungsstarke Zentralschmierpumpen, kompakte Verbindungstechnik oder präzises Zubehör wie Näherungsschalter und Füllstandsanzeigen – HENNLICH bietet die passende Lösung.
HENNLICH – Ihr Partner für Zentralschmiertechnik in der Schweiz
HENNLICH ist ein europäischer Spezialist für Industriekomponenten mit über 100 Jahren Erfahrung. Als Teil der internationalen HENNLICH Gruppe kombiniert die Schweizer Niederlassung regionale Kompetenz mit einem umfassenden Produktportfolio.
Im Bereich Schmiertechnik bietet HENNLICH Zentralschmieranlagen, Zentralschmierpumpen, Verbindungstechnik und ein vollständiges Zubehörsortiment – von Dosierverteilern bis hin zu Überwachungskomponenten.
Neben der Produktvielfalt überzeugt HENNLICH durch fundierte technische Beratung. Das Team unterstützt bei der Auswahl der richtigen Systemlösung, der Komponentenabstimmung und der langfristigen Sicherstellung der Anlagenleistung.
Ihr.Mehrwert.
- Erhöhte Produktivität
- Verlängerte Standzeiten von Maschinen und Anlagen
- Minimierte Reparatur- und Ersatzteilkosten
- Exakte Dosierung → reduzierte Kosten
- Umweltschonend
- Erhöhte Arbeitssicherheit durch zentrale Versorgung schwer zugänglicher Schmierstellen
- Keine Unter- oder Überschmierung Ihrer Maschinen und Anlagen
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Eine Zentralschmieranlage versorgt alle Schmierstellen automatisch und präzise während des Betriebs. Manuelle Schmierung ist fehleranfällig und oft unregelmässig, was zu erhöhtem Verschleiss führt.
Zentralschmieranlagen von HENNLICH sind für Fett (bis NLGI-Klasse 2 oder höher, je nach System) und Öl geeignet.
Die Auswahl hängt von Faktoren wie Anzahl der Schmierstellen, Schmierstoff, Druckanforderungen und Einsatzumgebung ab. HENNLICH bietet individuelle Beratung.
Ja, die modularen Systeme von HENNLICH ermöglichen eine schrittweise Integration in bestehende Maschinen.
HENNLICH bietet umfangreiches Zubehör wie Progressivverteiler, Druckbegrenzungsventile, Näherungsschalter, Füllstandsanzeigen und Überwachungssysteme.
Durch Sensoren, Druck- und Füllstandsanzeigen sowie elektronische Steuerungen lässt sich die Funktion einfach überwachen und Störungen frühzeitig erkennen.
Ihr.Mehrwert.




Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Verbindungstechnik wird verwendet, um Komponenten in Systemen zu verbinden und zu sichern und so einen zuverlässigen Transport von Schmierstoffen und Flüssigkeiten zu gewährleisten.
Schraubverbindungen sind Gewindeverbindungen, die sichere und leckagefreie Verbindungen in industriellen Systemen ermöglichen.
Schlauchmaterial bezeichnet flexible Leitungen oder Rohre, die zum Transport von Schmierstoffen innerhalb eines Systems eingesetzt werden.
Sie wird in Schmiersystemen, Fertigungsanlagen, der Automobilindustrie sowie in der Schwerindustrie verwendet.
Sie gewährleistet Systemzuverlässigkeit, verhindert Leckagen und verbessert die Gesamteffizienz von Anlagen.